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长春盛达食品机械:低温挂面生产线工艺设备特点介绍
- 分类:行业新闻
- 作者:长春市盛达食品工业研究所机械厂
- 来源:www.shengdafood.com
- 发布时间:2022-07-16 08:49
- 访问量:
【概要描述】1.供粉体系: 经过主动供粉体系将原料面粉以必定的方法(气力运送或机械运送)运送到到计量设备(一般配备批量称)。长春盛达食品机械:低温挂面生产线工艺设备特点介绍 经称重计量后的面粉再经过一台供粉搅龙向二台和面机替换供料。整个供粉体系的起、停由和面机的作业信号实现主动操控。这不只大大降低了劳动强度,提高了出产功率和出产进程的接连性,也改进了出产环境。 2.和面、熟化、压延: 和面工艺包括盐水拌和设备(配液罐)、定量供水设备和二台和面机,整个和面进程供水量精确,体系接连性好,主动化程度高,制成的面团质量优。特别是如配套我公司研发的专利产品——HWJZ系列真空和面机,整个和面进程在全封闭的真空状态下进行,和面时参加的水份可不低于面粉总量的30%,小麦粉蛋白质分子在最短的时间内充分吸透水分,面团吸水量大,温升低,面筋网络构成充分,然后使制成的面品口感滑爽、劲道,煮食进程中不混汤。此外该设备能主动灌水,主动开、关盖,主动卸料,主动抽、放真空。和面速度为变频双速(高速水粉混合和低速揉面),且速度可调,和面时间可依据工艺需要设定。一切操作程序、步骤可实现PLC程序主动化操控。 和面制成的面团经过5-10分钟的熟化后,主动喂料至复合压延机,复合压延构成的面片进入面片熟化机经过10-15分钟的熟化后再进行接连压延制成所需厚度的面片,再经切条、挑杆、上架进入烘干室。黄金米设备 速食米设备 杂粮挂杆机 杂粮面条设备 杂粮速溶粥设备 玉米杂粮设备 整个进程经过光电开关和变频器实现全主动智能操控,操作简洁。 并且所配套的设备规划合理,质量牢靠,安全功能高,工艺作用佳;压延设备压延比规划合理,复合部分配置拉丝辊,吃料作用好,其它部分依据工艺可配置平辊或波纹辊,整套压延机设有多个急停按钮和安全防护档杆,有用保证了操作者的安全;选用的电机均为硬齿面减速电机,噪声小,运用寿命长。 3.烘干: 面条进入烘房后,首要经剪齐机剪齐,所发生的湿面头可经过湿面头回收设备接连不断、均匀地运送到单轴U形熟化机,这既可削减用工人数和降低劳动强度,也可实现湿面头的及时回机,防止因间隔时间过长而导致水分散失,然后影响工艺作用和产品质量。 我公司依据用户的厂房和场地条件规划的烘干体系首要具有以下特色; 1. 采用单排双链式的移行方法,C型钢平移运送组织;不只强度高,并且因传动链不显露,卫生状况好。 2. 主传动组织单排双链条轨迹、双回路工程塑料跑道;减小移行摩擦力,移行愈加平稳。3.变频调速,杆距大小可依据需要恣意调理,适应出产各规格面条的工艺要求。 4.分为四个温区,有用烘干长度约为400-450m,烘干时间在5—5.5h,温度和湿度均可实现主动操控,不只降低了操作难度,削减了人为因素对产品品质的影响,并且提高了产品质量和制品率,降低了单位产品的能耗。 5.供热、排潮体系可实现主动化操控:供热体系按温区设定温度规模,烘房内的传感器将采集到的数据反馈到操控体系,操控体系可主动调理温控阀的敞开、封闭;排潮风机同样可依据烘房内的湿度数据经过变频器调理风机转速,实现主动化操控。 6.此外,我公司可依据厂房情况合理规划排潮与补风体系,保证排潮及时,补风充足。 4.切断与包装:烘干后的面条经切断机切断后,制品面条经过面条运送设备运送到称量包装机;碎面头可首要经干面头段碎设备初步段碎,再经过风运收集体系运送到碎面头破坏机,破坏后回机粉可汇入供粉体系按比例增加。
长春盛达食品机械:低温挂面生产线工艺设备特点介绍
【概要描述】1.供粉体系:
经过主动供粉体系将原料面粉以必定的方法(气力运送或机械运送)运送到到计量设备(一般配备批量称)。长春盛达食品机械:低温挂面生产线工艺设备特点介绍 经称重计量后的面粉再经过一台供粉搅龙向二台和面机替换供料。整个供粉体系的起、停由和面机的作业信号实现主动操控。这不只大大降低了劳动强度,提高了出产功率和出产进程的接连性,也改进了出产环境。
2.和面、熟化、压延:
和面工艺包括盐水拌和设备(配液罐)、定量供水设备和二台和面机,整个和面进程供水量精确,体系接连性好,主动化程度高,制成的面团质量优。特别是如配套我公司研发的专利产品——HWJZ系列真空和面机,整个和面进程在全封闭的真空状态下进行,和面时参加的水份可不低于面粉总量的30%,小麦粉蛋白质分子在最短的时间内充分吸透水分,面团吸水量大,温升低,面筋网络构成充分,然后使制成的面品口感滑爽、劲道,煮食进程中不混汤。此外该设备能主动灌水,主动开、关盖,主动卸料,主动抽、放真空。和面速度为变频双速(高速水粉混合和低速揉面),且速度可调,和面时间可依据工艺需要设定。一切操作程序、步骤可实现PLC程序主动化操控。
和面制成的面团经过5-10分钟的熟化后,主动喂料至复合压延机,复合压延构成的面片进入面片熟化机经过10-15分钟的熟化后再进行接连压延制成所需厚度的面片,再经切条、挑杆、上架进入烘干室。黄金米设备 速食米设备 杂粮挂杆机 杂粮面条设备 杂粮速溶粥设备 玉米杂粮设备 整个进程经过光电开关和变频器实现全主动智能操控,操作简洁。 并且所配套的设备规划合理,质量牢靠,安全功能高,工艺作用佳;压延设备压延比规划合理,复合部分配置拉丝辊,吃料作用好,其它部分依据工艺可配置平辊或波纹辊,整套压延机设有多个急停按钮和安全防护档杆,有用保证了操作者的安全;选用的电机均为硬齿面减速电机,噪声小,运用寿命长。
3.烘干:
面条进入烘房后,首要经剪齐机剪齐,所发生的湿面头可经过湿面头回收设备接连不断、均匀地运送到单轴U形熟化机,这既可削减用工人数和降低劳动强度,也可实现湿面头的及时回机,防止因间隔时间过长而导致水分散失,然后影响工艺作用和产品质量。
我公司依据用户的厂房和场地条件规划的烘干体系首要具有以下特色;
1. 采用单排双链式的移行方法,C型钢平移运送组织;不只强度高,并且因传动链不显露,卫生状况好。
2. 主传动组织单排双链条轨迹、双回路工程塑料跑道;减小移行摩擦力,移行愈加平稳。3.变频调速,杆距大小可依据需要恣意调理,适应出产各规格面条的工艺要求。
4.分为四个温区,有用烘干长度约为400-450m,烘干时间在5—5.5h,温度和湿度均可实现主动操控,不只降低了操作难度,削减了人为因素对产品品质的影响,并且提高了产品质量和制品率,降低了单位产品的能耗。
5.供热、排潮体系可实现主动化操控:供热体系按温区设定温度规模,烘房内的传感器将采集到的数据反馈到操控体系,操控体系可主动调理温控阀的敞开、封闭;排潮风机同样可依据烘房内的湿度数据经过变频器调理风机转速,实现主动化操控。
6.此外,我公司可依据厂房情况合理规划排潮与补风体系,保证排潮及时,补风充足。
4.切断与包装:烘干后的面条经切断机切断后,制品面条经过面条运送设备运送到称量包装机;碎面头可首要经干面头段碎设备初步段碎,再经过风运收集体系运送到碎面头破坏机,破坏后回机粉可汇入供粉体系按比例增加。
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1.供粉体系:
经过主动供粉体系将原料面粉以必定的方法(气力运送或机械运送)运送到到计量设备(一般配备批量称)。长春盛达食品机械:低温挂面生产线工艺设备特点介绍 经称重计量后的面粉再经过一台供粉搅龙向二台和面机替换供料。整个供粉体系的起、停由和面机的作业信号实现主动操控。这不只大大降低了劳动强度,提高了出产功率和出产进程的接连性,也改进了出产环境。
2.和面、熟化、压延:
和面工艺包括盐水拌和设备(配液罐)、定量供水设备和二台和面机,整个和面进程供水量精确,体系接连性好,主动化程度高,制成的面团质量优。特别是如配套我公司研发的专利产品——HWJZ系列真空和面机,整个和面进程在全封闭的真空状态下进行,和面时参加的水份可不低于面粉总量的30%,小麦粉蛋白质分子在最短的时间内充分吸透水分,面团吸水量大,温升低,面筋网络构成充分,然后使制成的面品口感滑爽、劲道,煮食进程中不混汤。此外该设备能主动灌水,主动开、关盖,主动卸料,主动抽、放真空。和面速度为变频双速(高速水粉混合和低速揉面),且速度可调,和面时间可依据工艺需要设定。一切操作程序、步骤可实现PLC程序主动化操控。
和面制成的面团经过5-10分钟的熟化后,主动喂料至复合压延机,复合压延构成的面片进入面片熟化机经过10-15分钟的熟化后再进行接连压延制成所需厚度的面片,再经切条、挑杆、上架进入烘干室。黄金米设备 速食米设备 杂粮挂杆机 杂粮面条设备 杂粮速溶粥设备 玉米杂粮设备 整个进程经过光电开关和变频器实现全主动智能操控,操作简洁。 并且所配套的设备规划合理,质量牢靠,安全功能高,工艺作用佳;压延设备压延比规划合理,复合部分配置拉丝辊,吃料作用好,其它部分依据工艺可配置平辊或波纹辊,整套压延机设有多个急停按钮和安全防护档杆,有用保证了操作者的安全;选用的电机均为硬齿面减速电机,噪声小,运用寿命长。
3.烘干:
面条进入烘房后,首要经剪齐机剪齐,所发生的湿面头可经过湿面头回收设备接连不断、均匀地运送到单轴U形熟化机,这既可削减用工人数和降低劳动强度,也可实现湿面头的及时回机,防止因间隔时间过长而导致水分散失,然后影响工艺作用和产品质量。
我公司依据用户的厂房和场地条件规划的烘干体系首要具有以下特色;
1. 采用单排双链式的移行方法,C型钢平移运送组织;不只强度高,并且因传动链不显露,卫生状况好。
2. 主传动组织单排双链条轨迹、双回路工程塑料跑道;减小移行摩擦力,移行愈加平稳。3.变频调速,杆距大小可依据需要恣意调理,适应出产各规格面条的工艺要求。
4.分为四个温区,有用烘干长度约为400-450m,烘干时间在5—5.5h,温度和湿度均可实现主动操控,不只降低了操作难度,削减了人为因素对产品品质的影响,并且提高了产品质量和制品率,降低了单位产品的能耗。
5.供热、排潮体系可实现主动化操控:供热体系按温区设定温度规模,烘房内的传感器将采集到的数据反馈到操控体系,操控体系可主动调理温控阀的敞开、封闭;排潮风机同样可依据烘房内的湿度数据经过变频器调理风机转速,实现主动化操控。
6.此外,我公司可依据厂房情况合理规划排潮与补风体系,保证排潮及时,补风充足。
4.切断与包装:烘干后的面条经切断机切断后,制品面条经过面条运送设备运送到称量包装机;碎面头可首要经干面头段碎设备初步段碎,再经过风运收集体系运送到碎面头破坏机,破坏后回机粉可汇入供粉体系按比例增加。
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